Kalıp içi işaretleme, tıbbi parçalarda izlenebilirlik
Kalıp içi işaretleme teknolojisi, Fakuma 2026’da tıbbi cihaz gövdelerine üretim sırasında Data Matrix kodu ekleyerek enerji, süre ve maliyetleri azaltıyor.
Arburg, Kebo ve Matriq, Fakuma 2026’da tıbbi teknoloji sektörüne yönelik kalıp içi işaretleme uygulamasını tanıtacak. Temsili üretimde, temiz oda versiyonundaki elektrikli Allrounder 570 A enjeksiyon makinesi ve dört gözlü kalıp kullanılarak otomatik enjektör gövdeleri üretilecek. Her parçaya ait Data Matrix kodu, enjeksiyon işlemi tamamlanmadan doğrudan kalıp içinde oluşturulacak.
Yaklaşık 11 saniyelik çevrim süresine sahip sistemde, 2.000 kilonewton kapama gücündeki makine aynı anda dört parça üretecek. Tıbbi sınıf polipropilen kullanılan uygulama, ISO 7 temiz oda koşullarına uygun çalışacak. Kebo’nun mekanik ve senkron çalışan kalıp konsepti, istikrarlı bir üretim süreci ve seri üretime geçiş kolaylığı sağlamayı hedefliyor.
Mikro ısıtıcılarla üretim sırasında kodlama
Uygulamanın merkezinde, kalıp gözlerine entegre edilen ve 144 ayrı mikro ısıtıcıdan oluşan hareketli bir kalıp eki bulunuyor. Her biri yalnızca 0,28 x 0,28 milimetre ölçüsündeki ısıtıcılar milisaniyeler içinde devreye girerek parçalar üzerinde farklı geometrik yapılar oluşturuyor. Böylece her ürüne özgü Data Matrix kodu, sonradan yapılacak bir işleme gerek kalmadan üretim sırasında uygulanıyor.
Bu yöntem; ek bir markalama cihazı, robotik parça taşıma sistemi ve ilave proses adımlarına duyulan ihtiyacı ortadan kaldırıyor. Lazer markalamaya kıyasla yaklaşık 20 kat daha az enerji tüketen teknoloji, renk kontrastına bağlı olmadığı için siyah, şeffaf veya yüksek dolgulu plastik parçalarda da kullanılabiliyor. Malzemenin kimyasal yapısı değişmiyor, parça yüzeyinden malzeme kaldırılmıyor ve işlem partikül oluşturmuyor.
Merkezi veri tabanı, enjeksiyon makinesinin kontrol sistemi ve Matriq çözümüyle OPC UA arayüzü üzerinden iletişim kuruyor. Parça kimliği, üretim ve ölçüm verileri ile ilgili Data Matrix kodu eşleştirilerek ürünlerin izlenebilirliği sağlanıyor. Kamera sistemi sayesinde parça; üretim tarihi, atım sayısı, enjeksiyon basıncı ve malzeme yastığı gibi verilere bağlanabiliyor.
Uygulama, Matriq’in Doğu İsviçre Uygulamalı Bilimler Üniversitesi’nden doğan bir girişim olarak geliştirdiği DM-qode teknolojisini kullanıyor. Çözüm, 100 santigrat dereceye kadar kalıp sıcaklıklarında çalışabiliyor ve temiz oda ortamlarıyla uyumlu. Sistem, Fakuma 2026’da Matriq’in A4 salonundaki 4213 numaralı standında sergilenecek; Arburg ve Kebo da kendi stantlarında tıbbi teknolojiye yönelik üretim çözümlerini gösterecek.
